說(shuō)到ERP系統(tǒng)，相信很多企業(yè)都有在使用。簡(jiǎn)單的說(shuō)，ERP系統(tǒng)是企業(yè)資源計(jì)劃的簡(jiǎn)稱(chēng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺(tái)。也是針對(duì)物資資源管理、人力資源管理、財(cái)務(wù)資源管理、信息資源管理集成一體化的企業(yè)管理軟件。那么ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊都有哪些呢？下面就跟隨順景軟件小編一起來(lái)看看吧！

　　ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊：

　　1、規(guī)范

　　ERP系統(tǒng)的編制程序計(jì)劃中需要很多生產(chǎn)制造基本資料，涉及：零配件源代碼，對(duì)原材料的標(biāo)準(zhǔn)化管理，對(duì)每個(gè)原材料予以唯一性的代碼識(shí)別。物料清單，定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，用于建制各種各樣方案。工藝路線(xiàn)，描述加工步驟及生產(chǎn)和裝配產(chǎn)品的操作順序，包含工序的順序和額定工時(shí)，指明加工設(shè)備及所需的工具和資源等。工作中心，由相同或相似的機(jī)器備或人員組成，用以安排生產(chǎn)進(jìn)度、核算生產(chǎn)能力、計(jì)算成本。

　　2、主生產(chǎn)計(jì)劃

　　ERP系統(tǒng)的主生產(chǎn)計(jì)劃可依據(jù)銷(xiāo)售訂單、分折和生產(chǎn)計(jì)劃合理安排未來(lái)各階段中提供的產(chǎn)品品種和數(shù)量，將生產(chǎn)計(jì)劃變?yōu)槠髽I(yè)產(chǎn)品方案，在均衡了原材料供貨和設(shè)施工作能力后，精準(zhǔn)到時(shí)間段、總數(shù)的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃表，是以生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際上訂單信息和對(duì)銷(xiāo)售總結(jié)歷史得來(lái)的預(yù)測(cè)產(chǎn)生的。

　　3、生產(chǎn)車(chē)間掌握

　　ERP系統(tǒng)可隨時(shí)間段轉(zhuǎn)變動(dòng)態(tài)性做業(yè)方案，是將做業(yè)分派到具體每個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，再開(kāi)展做業(yè)順序排列、作業(yè)控制、作業(yè)監(jiān)控。

　　4、物料需求計(jì)劃

　　在ERP系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)加工幾個(gè)最終商品后，再依據(jù)erp系統(tǒng)物料清單，把要生產(chǎn)加工的商品種類(lèi)變化為生產(chǎn)需要的零配件總數(shù)，并對(duì)比目前的庫(kù)存量，估算出還需生產(chǎn)多少，購(gòu)置多少。

　　5、工作能力需求量計(jì)劃方案

　　在基本的物料需求計(jì)劃后，均衡全部工作中心的負(fù)載能力后，算出的詳盡工作計(jì)劃，用于確認(rèn)轉(zhuǎn)化成的物料需求計(jì)劃是不是公司生產(chǎn)能力行得通的需求方案。工作能力需求方案是某種短期內(nèi)的、現(xiàn)階段實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。

　　以上關(guān)于ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊就為大家分享到這里，ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了所有業(yè)務(wù)的數(shù)字化管理。每一個(gè)業(yè)務(wù)流通過(guò)程都在系統(tǒng)中變得可見(jiàn)、可控，任何環(huán)節(jié)的任何問(wèn)題都可以在系統(tǒng)中得到實(shí)時(shí)反饋。